| Kuantitas: | |
|---|---|
Deskripsi produk
Sistem CIP (bersih di tempat)
| Nilai | parameter |
|---|---|
| Jenis Sistem | Stasiun CIP terintegrasi (<1 ton) / stasiun CIP terpisah (1-20 ton) |
| Kapasitas pembersihan | 0,5 - 20 ton (tergantung pada model) |
| Metode pembersihan | Manual / otomatis (dapat diprogram) |
| Media pembersih | Asam, alkali, air panas, air yang disterilkan |
| Suhu operasi | 60–90 ℃ (dapat disesuaikan) |
| Komponen utama | Tangki larutan pembersih, unit dosis, pemanas, pompa, pipa, katup |
| Bidang aplikasi | Susu, jus, minuman, makanan, industri farmasi |
| Keuntungan | Hemat biaya, operasi yang aman, agen pembersih yang dapat digunakan kembali, efisiensi tinggi |
| Jaminan | 1–2 tahun (satu tahun cadangan gratis, dukungan teknis seumur hidup) |
Pendahuluan
Sistem CIP (Clean-In-Place) adalah solusi pembersihan otomatis yang banyak digunakan dalam industri makanan, minuman, dan farmasi. Ini menggunakan cairan pembersih konsentrasi tinggi, konsentrasi tinggi untuk membersihkan permukaan peralatan secara efisien tanpa membongkar. Ini memastikan kontrol kebersihan yang andal, penghapusan mikroorganisme yang efektif, dan berkurangnya risiko kontaminasi.
Sistem CIP sangat penting untuk susu, jus, minuman, dan industri pemrosesan lainnya di mana sanitasi yang ketat diperlukan. Dengan menggunakan kembali asam, alkalis, dan sumber daya air, sistem ini mengurangi konsumsi panas, menghemat biaya, dan meningkatkan efisiensi produksi. Ini juga meminimalkan intensitas tenaga kerja dan memperpanjang umur peralatan dengan operasi yang stabil dan aman.
Jenis tangki
Stasiun CIP Terpadu : di bawah kapasitas 1 ton
Stasiun CIP terpisah : Kapasitas 1–20 ton
tersedia dalam mode manual dan otomatis, sistem ini memberikan hasil pembersihan berulang yang memenuhi standar kebersihan yang ketat.
Fitur & Keuntungan
Meningkatkan perencanaan dan kapasitas produksi.
Memastikan kualitas pembersihan yang konsisten, tidak terpengaruh oleh perbedaan operator.
Meningkatkan keselamatan di tempat kerja dan mengurangi permintaan tenaga kerja.
Menghemat air, uap, agen pembersih, dan biaya produksi secara keseluruhan.
Memperpanjang masa pakai komponen peralatan.
(Catatan: bahan kimia pembersih dapat mengiritasi kulit; tindakan pelindung direkomendasikan.)
Proses Produksi (Contoh Industri Minuman)
Bilas dengan air panas (≥60 ℃) selama 3-5 menit.
Pencucian alkali (larutan 1-2%, 60–80 ℃) selama 10-20 menit.
Bilas menengah dengan air (<60 ℃) selama 5-10 menit.
Bilas akhir dengan air panas (≥90 ℃) untuk sterilisasi (10-20 menit).
Aliran pembersihan memastikan turbulensi dan dampak yang kuat, mencapai efisiensi pembersihan yang optimal.
Spesifikasi
Sistem CIP lengkap meliputi:
Tangki solusi pembersih
Unit Dosis Asam/Alkali
Pemanas
Pompa Pembersih & Pompa Kembali
Pipa dan katup uap
Aplikasi
Industri Makanan : Susu, jus, selai, es krim, minuman teh, produk protein nabati.
Industri minuman : minuman beralkohol, susu pasteurisasi, susu kedelai, minuman protein, susu kacang, minuman buah, dll.
Layanan
Kami menyediakan layanan instalasi dan pelatihan penuh oleh insinyur profesional kami. Pelanggan menerima garansi 1-2 tahun , suku cadang gratis satu tahun, dan dukungan teknis seumur hidup.
FAQ
T: Apa itu sistem CIP?
A: CIP (Clean-in-Place) adalah solusi pembersihan otomatis yang terdiri dari tangki pembersih, unit dosis, pemanas, pompa, pipa, dan katup uap.
T: Di mana sistem CIP terutama digunakan?
A: Ini diterapkan secara luas dalam industri makanan, susu, jus, dan minuman untuk memastikan kebersihan dan keamanan.
T: Berapa lama garansi?
A: 1–2 tahun, dengan satu tahun pasokan suku cadang gratis.
