UHT Milk Processing Line

UHT Milk Processing Line (garis pemrosesan suhu ultra-tinggi) adalah sistem pemrosesan susu modern yang memproses susu mentah melalui teknologi sterilisasi suhu ultra-tinggi dan mencapai umur simpan puluhan kali dalam kondisi produksi yang didinginkan.

Susu UHT, atau susu suhu ultra-tinggi, adalah jenis susu yang telah diperlakukan untuk memperpanjang umur simpannya secara signifikan. Susu dipanaskan setidaknya 135 ° C (275 ° F) selama beberapa detik, yang membunuh bakteri berbahaya dan memungkinkannya disimpan tanpa pendinginan sampai dibuka.

Manfaat dari Jalur Pemrosesan Susu UHT:

• Kenyamanan: Umur simpannya yang panjang menjadikan susu UHT pilihan praktis untuk rumah tangga, perjalanan, dan persediaan darurat.

• Keselamatan: Proses  lini pemrosesan susu UHT secara efektif menghilangkan bakteri patogen, meningkatkan keamanan pangan.

• Efektivitas Biaya: Kemampuan jalur  pemrosesan susu UHT untuk menyimpan tanpa pendinginan mengurangi biaya penyimpanan.

>> Proses Produksi

1.  Kapasitas per jam yang dipertimbangkan adalah 2000lph sebagai mini, rata-rata 100.000l-200.000l setiap hari.

2.  Susu segar dengan seleksi (kadar lemak 4% / SNF 8,5%) untuk memastikan kualitas dan keamanan.

3.  Susu diterima baik Bridge atau flowmeter untuk menghitung kuantitas,

4.  Susu masuk cepat dingin hingga 4 ℃ dan penyimpanan dengan tangki isolasi untuk diproses lebih lanjut

5.  Susu awalnya disaring untuk menghilangkan kotoran. Langkah ini juga dapat mencakup pemisahan krim, tergantung pada kadar lemak yang diinginkan.

6.  Selama pemrosesan standar susu, degassor dapat dipertimbangkan untuk menghilangkan udara dan mencegah oksidasi, dan homogenizer untuk meningkatkan tekstur dan stabilitas susu.

7.  Susu yang dihomogenisasi dengan cepat dipanaskan hingga suhu ultra-tinggi (setidaknya 135 ° C atau 275 ° F) selama beberapa detik. Proses ini secara efektif membunuh bakteri berbahaya dan memperpanjang umur simpan.

8.  Susu yang disterilkan ditransfer ke dalam wadah kemasan steril di lingkungan higienis yang terkontrol dan segera menyegel untuk menjaga sterilitas dan mencegah kontaminasi eksternal.

9.  Setelah setiap produksi, sistem penuh akan dicuci dengan mendaur ulang CIP untuk sanitasi.

>> Peralatan utama dari jalur pemrosesan susu yang dipasteurisasi:

Jalur pemrosesan susu UHT  mengalami serangkaian langkah seperti persiapan bahan baku, pretreatment, homogenisasi, sterilisasi suhu ultra-tinggi, pengisian aseptik, dan pengemasan. Berikut adalah langkah dan peralatan utama yang terlibat:

1. Persiapan bahan baku

Peralatan: pompa, filter, phe, tangki susu

Proses: Biasanya menerima susu 1-2bath / hari di pagi hari (6-8 pagi) / sore (4-6 sore), kumpulkan cepat dan simpan ke dalam tangki susu jaket yang lebih besar, menyaring kotoran, dan pendinginan cepat untuk memastikan kualitas susu.

2. Proses Standar Susu

Peralatan: centrifuge, tangki campuran, degassor, homogenizer

Proses: Untuk menjamin setiap produk protein yang sama, kandungan lemak, rasa dll. Harus dengan sistem pencampuran untuk standar, kemudian oleh homogenizer, gumpalan lemak dalam susu dipecah menjadi partikel yang lebih kecil di bawah tekanan tinggi untuk meningkatkan keseragaman dan meningkatkan stabilitas produk. Proses ini biasanya terjadi pada suhu antara 55 ° C dan 65 ° C.

3. Sterilisasi suhu ultra-tinggi

Peralatan: Sterilisasi UHT seperti penukar panas tabung atau injeksi uap.

Proses: Panaskan susu hingga 135 ° C-145 ° C selama 2 hingga 5 detik. Metode sterilisasi suhu tinggi dan singkat ini dapat secara efektif membunuh mikroorganisme sambil mempertahankan nutrisi dan rasa susu sebanyak mungkin dan cepat mendinginkan susu di bawah 25 ° C untuk mempertahankan kualitas.

4. Pengemasan dan Distribusi

Peralatan: Pengisi aseptik seperti karton bata aseptik, atau tas aseptik di dalam kotak.

Susu kemudian dimasukkan ke dalam karton, botol plastik atau paket tetra pak di lingkungan yang steril. Setelah dikemas, susu UHT dapat disimpan pada suhu kamar untuk jangka waktu yang lama, dengan umur simpan khas 3 hingga 6 bulan. Mudah diangkut dan didistribusikan.

5. Sistem CIP

Sistem CIP disediakan fungsi pembersihan untuk peralatan penanganan susu termasuk penukar panas, pompa, pipa yang saling berhubungan & perlengkapan katup. Sistem ini dirancang untuk asam / alkali dan pencucian air dengan sirkulasi loop.  

Untuk menjamin aseptik, ada dua poin:

1.Sterilisasi untuk bahan pengemasan:

Bagian dalam kotak karton disterilkan menggunakan hidrogen peroksida (H₂O₂) atau uap, memastikan bahwa kemasan bebas dari bakteri atau kontaminan sebelum diisi.

2. Kamar dan proses aseptik untuk mengisi:

Sebelum mengisi, sistem penuh akan melakukan proses SIP untuk menjamin semua lipatan dan ruang dalam lingkungan aseptik, maka susu UHT dipompa ke dalam karton steril tanpa paparan udara atau kontaminan potensial apa pun.

Jalur pemrosesan susu UHT yang dapat disesuaikan. Kisaran kapasitas jalur pemrosesan susu UHT  adalah 500L/H-20000L/jam. Data berikut mengambil  kapasitas jalur pemrosesan susu UHT 3000L/jam sebagai contoh untuk referensi.

Utilitas: Dalam proposal ini, data energi seperti di bawah ini:

Total kekuatan: 95kw

Konsumsi air pendingin: 10t/jam, suhu: 2 ℃

Udara terkompresi: 0,6m3/mnt, 0,6mpa

Konsumsi uap: 240kg/jam

>>  Parameter Umum ：

1. Memberikan solusi profesional  sebagai konsultan proyek

2. Bekerja sama dengan produsen top  untuk menyediakan produk yang andal bagi pelanggan

3. Jalur pemrosesan susu UHT  memiliki tim insinyur sendiri yang berfokus pada desain mekanis  dan menyelesaikan  berbagai masalah mekanik

4. Jalur Pemrosesan Susu UHT  memiliki  tim insinyur situs yang berfokus pada pemasangan dan commissioning proyek

5. Jalur pemrosesan susu UHT  akan diuji sebelum pengiriman

6. Pasokan aksesori jangka panjang

>> FAQ

Q ： Untuk apa garis pemrosesan susu UHT ini  cocok  ?

A ： Susu segar, yoghurt, krim, susu kedelai, dll. Proses susu.

Q ： Bagaimana dengan anggaran investasi?

A ： Kita perlu mengetahui jenis produk akhir dan paket untuk pasar,

           Memberi makan bahan baku, kapasitas untuk pabrik kemudian membantu Anda menganalisis kelayakan.

Q ： Bagaimana dengan layanan  setelah  penjualan  ?

A ： Panduan insinyur kami sendiri dan cocok dengan tim insinyur lokal.