Jalur pemrosesan susu yang dipasteurisasi

Jalur pemrosesan susu yang dipasteurisasi  adalah seperangkat sistem peralatan yang efisien yang digunakan khusus untuk menghasilkan susu yang dipasteurisasi. Susu yang dipasteurisasi adalah susu yang telah melalui proses pemanasan untuk membunuh bakteri berbahaya, membuatnya aman untuk diminum dan memperpanjang umur simpannya. Pasteurisasi umumnya digunakan dalam produk susu di seluruh dunia karena memberikan alternatif yang lebih aman untuk susu mentah sambil mempertahankan sebagian besar nutrisi penting susu.

Manfaat dari jalur pemrosesan susu yang dipasteurisasi:  

• Keselamatan: Pasteurisasi membunuh bakteri berbahaya yang ada dalam susu mentah, seperti Salmonella, Listeria dan E. coli, yang dapat menyebabkan penyakit serius.

• Kehidupan simpan yang diperpanjang: Susu yang dipasteurisasi berlangsung lebih lama dari susu mentah karena prosesnya mengurangi jumlah bakteri yang menyebabkan pembusukan.

• Nilai Nutrisi: Pasteurisasi menjaga sebagian besar vitamin dan mineral dalam susu, termasuk kalsium, protein, dan vitamin A, D, dan B2 (riboflavin). Beberapa nutrisi sensitif, seperti vitamin C, dapat dikurangi, tetapi biasanya ditemukan dalam jumlah kecil dalam susu.

• Keselamatan Tinggi: Secara efektif membunuh bakteri patogen (seperti E. coli dan Salmonella) untuk memastikan keamanan produk.

• Fleksibilitas yang kuat:  Garis pemrosesan susu yang dipasteurisasi dapat menghasilkan susu murni, susu rendah lemak, susu skim dan berbagai susu rasa.

>> Proses Produksi

1.  Kapasitas per jam yang dipertimbangkan adalah 500lph sebagai mini, atau 2000L setiap hari.

2.  Konten lemak susu yang masuk4% dan SNF 8,5% susu sapi.

3.  Susu diterima baik melalui kapal tanker atau di kaleng langsung di tangki keseimbangan di depan pasteuriser susu yang dipasang.

4.  Suhu susu yang masuk sekitar 25deg C dan cepat dingin hingga 4 derajat untuk penyimpanan dan proses lebih lanjut

5.  Suhu pasteurisasi susu dipertimbangkan adalah 75 - 80 0c selama 20 detik

6.  Susu segera diproses dan dikemas untuk disimpan di lemari es atau toko dingin.

7.  8 jam shift shift kerja dengan pembersihan CIP 2 jam.

8.  Bahan kimia CIP seperti kaustik dan asam akan ditambahkan dalam tangki keseimbangan untuk dibersihkan.

9.  Semua utilitas-air/uap/listrik/udara terkompresi harus tersedia di lokasi.

>> Peralatan utama dari jalur pemrosesan susu yang dipasteurisasi:

Garis pemrosesan susu yang dipasteurisasi relatif sederhana, biasanya melibatkan pengumpulan dan penyimpanan, pendinginan, standardisasi, homogenisasi, pasteurisasi suhu rendah, dan kemasan dingin. Di bawah ini adalah langkah dan daftar peralatan utama:

1. Koleksi dan Filter

Susu mentah (susu sapi), seperti yang diterima di pertanian oleh tanker atau kaleng akan diturunkan pada baris masing -masing. Selama operasi pembongkaran, susu mentah akan disaring melalui filter inline. Susu akan didinginkan hingga 4 0c menggunakan piring pendingin sebelum disimpan di tangki susu mentah/silo. Susu asam akan ditolak.

Peralatan: Tangki pengumpulan susu, filter, pompa

Proses: Kumpulkan susu mentah dan saring untuk menghilangkan kotoran, memastikan kualitas sumber susu.

Total kapasitas: 2000 LPD dapat diperluas hingga 5000 LPD

Tanker atau Penerimaan Can: 100%

Resepsi pagi: 55%

Resepsi malam: 45%

Waktu Penerimaan: Tanker atau Kaleng: 0800 hingga 1300 jam/1800 hingga 2200 jam

2. Memoles

Peralatan: Penukar panas pelat.

Proses: Cepat mendinginkan susu yang dikumpulkan di bawah 4 ° C untuk mencegah pertumbuhan mikroorganisme yang cepat, sehingga mempertahankan kualitas susu.3.

Peralatan: Tangki isolasi.

Proses: Menjaga susu pada suhu penyimpanan yang optimal melalui bahan isolasi dan sistem kontrol suhu, mencegah fluktuasi suhu menyebabkan susu rusak.

3. Homogenisasi

Peralatan: Homogenizer.

Proses: Di bawah tekanan tinggi di sekitar 20bar, memecah gumpalan lemak menjadi partikel yang lebih kecil, yang memastikan distribusi yang seragam dan meningkatkan stabilitas susu dan rasa mulut.

4.Pasteurisasi

Jumlah total susu yang diterima dipasteurisasi dan diklarifikasi di bagian ini sebelum produk mendapatkan paket

Peralatan: pasteurizer (misalnya, pelat atau peralatan pasteurisasi tubular).

Proses: Panaskan susu hingga 72 ° C hingga 75 ° C dan tahan selama 15 hingga 20 detik, dan pendinginan cepat hingga 4C untuk menghilangkan sebagian besar mikroorganisme patogen sambil mempertahankan banyak nutrisi dan rasa susu.

5.Buffering dan pengemasan

Susu cair dipasteurisasi sesuai kebutuhan dan kemudian ditransfer ke tangki penyangga. Susu yang dipasteurisasi dikemas dalam botol/tas plastik dll sesuai persyaratan ukuran paket (200ml/500ml/1000ml). Botol/tas ini kemudian ditransfer ke Cold Store atau lemari es sebelum dikirim.

Peralatan: tangki buffer, mesin pengisi

Proses: Tangki buffer memainkan peran regulasi penyimpanan dan aliran sementara sebelum susu masuk. Kemudian mengisinya ke dalam botol, tas, atau toko kotak karton di kamar dingin di mana suhu dipertahankan di bawah 4C.

6. Sistem CIP

Sistem CIP yang ringkas disediakan fungsi pembersihan untuk peralatan penanganan susu termasuk penukar panas, pompa, pipa yang saling berhubungan & perlengkapan katup. Sistem ini dirancang untuk pencucian asam dan alkali dengan sirkulasi loop.

Jalur pemrosesan susu pasteurisasi yang dapat disesuaikan. Kisaran kapasitas garis pemrosesan susu yang dipasteurisasi  adalah 500L/H-20000L/jam. Data berikut mengambil  kapasitas jalur pemrosesan susu pasteurisasi 500L/jam sebagai contoh untuk referensi.

Utilitas: Dalam proposal ini, data energi seperti di bawah ini:

Total kekuatan: 30kw

Konsumsi Air Pendingin: 2T/H, Suhu: 2 ℃

Udara terkompresi: 0,2m3/mnt, 0,6mpa

Konsumsi uap: 40kg/jam (dapat dianggap dengan listrik sebagai energi panas sebagai gantinya jika uap tidak tersedia).

>>  Parameter Umum ：

1. Memberikan  solusi profesional  jalur pemrosesan susu yang dipasteurisasi  sebagai konsultan proyek

2. Bekerja sama dengan produsen top  untuk menyediakan produk yang andal bagi pelanggan

3. Kami memiliki tim insinyur sendiri yang berfokus pada desain mekanis  dan memecahkan  berbagai masalah mekanik

4. Kami memiliki tim insinyur situs  yang berfokus pada pemasangan dan commissioning proyek

5. Jalur pemrosesan susu yang dipasteurisasi  akan diuji sebelum pengiriman

6. Pasokan aksesori jangka panjang

>> FAQ

Q ： Apa jalur pemrosesan susu pasteurisasi  yang cocok untuk  ?

A ： Susu segar, yoghurt, krim, susu kedelai, dll. Proses susu

Q ： Bagaimana dengan anggaran investasi?

A ： Kita perlu mengetahui jenis produk akhir dan paket untuk pasar,

           Memberi makan bahan baku, kapasitas untuk pabrik kemudian membantu Anda menganalisis kelayakan.

Q ： Bagaimana dengan layanan  setelah  penjualan  ?

A ： Panduan insinyur kami sendiri dan cocok dengan tim insinyur lokal.