Perkenalan
Pengisi aseptik terutama digunakan dalam industri makanan dan minuman untuk mengisi produk ke dalam wadah steril sedemikian rupa sehingga sterilitasnya tetap terjaga. Prosesnya melibatkan sterilisasi produk, wadah, dan lingkungan pengisian untuk mencegah kontaminasi. Hal ini penting untuk produk seperti jus buah, jus nanas mentah, produk susu, dan pasta tomat, dimana menjaga sterilitas sangat penting untuk memastikan keamanan, memperpanjang umur simpan, dan menghindari pendinginan.
Fitur Dan Keuntungan
Pengisi Aseptik kepala tunggal tas besar 1-220L
1. Pengisi aseptik banyak digunakan di pabrik untuk menghasilkan produk ekspor.
2. Penggunaan pengisi aseptik pada roller geser memudahkan pengangkutan dan penanganan produk.
3. Metode pengisian sebagian besar mengadopsi metode pengukuran flow meter.
4.Sterilitas dicapai melalui gudang yang steril, dan tas dikirim secara manual untuk menyelesaikan seluruh proses pengisian, penyegelan, dan keluaran.
Kantong besar pengisi aseptik kepala ganda 1-220L
1. Kepala pengisian ekstra mempercepat pengisian cairan hingga sebagian besar.
2.Kedua kepala bekerja secara bersamaan untuk mencegah aliran balik material.
>> Proses Produksi
Pengisi aseptik harus mengisi bahan dalam kondisi aseptik. Jadi keadaan aseptik adalah aturan yang sangat penting.
Semua proses dalam pengisi kantong aseptik, termasuk kantong penjepit, tutup penjepit, tutup tarik, tutup sekrup, pengangkatan ruang pengisian, pengangkatan katup pengisian dll, semuanya dalam kondisi aseptik, untuk memastikan bahan pengemas dan bahan produk dalam kondisi aseptik.
Parameter Teknis
Pengisi aseptik untuk kantong dalam drum, kisaran 2-220lt. Pengisi aseptik dapat menangani kantong aseptik (1' perlengkapan ELPO) dengan tutup tekan. Dirancang untuk mengisi juga kantong aseptik untuk tujuan pengambilan sampel 2L. Hanya udara, uap dan air yang digunakan, tidak ada produk kimia tambahan atau gas steril.
Pengisi Aseptik mencakup komponen-komponen berikut:
Kepala pengisian: Baja tahan karat SUS304 dengan ruang pengisian tertutup
Diagram alur tindakan pengisian: bukaan kantong- tutup lepas―pengisian― tutup belakang untuk penyegelan serta sensor terkait untuk memantau tahapan pekerjaan
Set katup aseptik di sisi pemasukan produk: terbuat dari baja tahan karat SUS304. Unit pengangkat kepala pengisi: silinder udara/motor penggerak
Sistem pencucian dan sterilisasi sesuai dengan sistem sterilisasi SIP & CIP aseptik. Katup pelepas tekanan untuk udara dan uap terkompresi
Sistem flowmeter dengan merek terkenal, untuk mengontrol volume pengisian/atau sensor berat. Pemantauan suhu
Roller conveyor untuk memberi makan drum ：lebar 750mm dan apro. X4000m panjang per palet
Platform operator: rangka utama terbuat dari baja tahan karat SUS304 lengkap dengan bidang berjalan, pegangan tangan, dan tangga akses
Kabinet listrik dengan kontrol PLC untuk sistem penuh
Titik sistem kontrol:
Tombol tekan untuk menghidupkan/mematikan motor
Tombol darurat. Sensor tutup untuk mendeteksi
Alarm aliran/suhu
Tanpa pengisian, tanpa injeksi uap untuk mencegah udara masuk ke dalam kantong
Tampilan kepala pengisian 2D, Layar sentuh ramah untuk operator
>> Faktor Aseptik：
Sterilisasi Produk: Produk disterilkan menggunakan teknik seperti perlakuan UHT (Ultra-High Temperature) sebelum dimasukkan ke dalam pengisi aseptik.
Sterilisasi Bahan Pengemas: Wadah, biasanya seperti kantong aseptik (2-200l), disterilkan menggunakan metode seperti hidrogen peroksida atau sinar iradiasi.
Lingkungan Pengisian: Operasi pengisian sering kali dilakukan di lingkungan yang steril
dijaga dengan ruang uap dan tekanan positif untuk mencegah masuknya kontaminan dan disegel sedemikian rupa sehingga menjaga sterilitas.
>> Spesifikasi
Nama | Model | Kapasitas | Volume tas | Ukuran |
Pengisi aseptik (Tas dalam drum) | YGT-AF-1 | 500-3000L/jam | 2-220L/1400L | 2500x2200x2500mm |
Pengisi aseptik (Tas dalam drum) | YGT-AF-2 | 1000-6000L/jam | 2-220L/1400L | 4200x2200x2500mm |
Suhu kerja maksimal | 150°C |
Suhu Pengisian | ≤35°C |
Tekanan uap pelindung uap | 3Bar |
Konsumsi Uap | 35kg/70kg/jam |
Tekanan udara terkompresi | 6bar |
Bahan pengisi | SUS304 |
Bahan paking penyegel | karet silikon |
Kisaran pengisian | kepala tunggal untuk 1000-3000kgs/jam |
kepala ganda untuk 4000-7000kgs/jam | |
Tenaga Motorik | 0,55kw untuk kepala tunggal |
1.1kw untuk kepala ganda | |
Ukuran Mesin | 2700x1800x2800mm untuk kepala tunggal |
4200x1800x2800mm untuk kepala ganda | |
Katup pengatur uap | Merk Spiraxsarco |
>> Konfigurasi
TIDAK | Nama | Aseptik | Non aseptik |
1 | PLC | SIEMENS | |
2 | Layar sentuh | SIEMENS | |
3 | Satuan Pengukuran | Pengukur Aliran :E+H atau Skala berat： METTLER TOLEDO | CINA |
4 | Perangkat tegangan rendah | SCHNEIDER | |
5 | Ruang Pengisian Aseptik | Dengan pelindung uap | / |
6 | Sensor suhu | JUMO | / |
7 | Katup pengurang uap | SPIRAX SARCO | / |
8 | penyaring uap | CINA | / |
9 | Perangkap uap | CINA | / |
10 | katup solenoid pneumatik | AIRTAC | |
11 | aktuator pneumatik | AIRTAC | |
12 | Sensor posisi magnetik | AIRTAC | |
13 | Sakelar detektor | AIRTAC | |
14 | katup dudukan sudut pneumatik | CINA | |
15 | Selang sanitasi bertekanan tinggi | Memenuhi Standar FDA | |
16 | kotak kabinet | YGT | |
17 | Bahan | SUS304 | |
18 | Pompa pemindah | / | Opsional |
Aplikasi
Produk Susu: Susu, yogurt, dan krim.
Minuman: Jus buah, jus nanas mentah, jus nanas pekat, air perasa, dan minuman isotonik.
Produk Makanan: Pasta tomat, bubur, dan saus.
Melayani
Garansi satu tahun
Instalasi tanpa kerumitan
Operasi pelatihan online gratis
Setiap produk akan diuji sebelum pengiriman
>> Pertanyaan Umum
Q：Produk apa yang biasanya digunakan pengisi Aseptik ini untuk pengisian?
A：Hal ini terutama digunakan untuk produk dengan persyaratan umur simpan tertentu, seperti jus/jus nanas mentah/jus nanas pekat/selai/produk susu.
Q：Bentuk kemasan seperti apa yang dikemas oleh pengisi Aseptik untuk produk tersebut?
J: Terutama tas aseptik 5L-220L.
T: Apa keuntungan dari pengisi Aseptik?
J: Pelabuhan pengisian disterilkan dengan uap suhu tinggi pada saat pengisian, sehingga mengurangi risiko kontaminasi bakteri dan memperpanjang umur simpan produk.
