Jalur Pengolahan Susu UHT

Jalur Pengolahan Susu UHT (jalur pemrosesan suhu sangat tinggi) adalah sistem pemrosesan susu modern yang memproses susu mentah melalui teknologi sterilisasi suhu sangat tinggi dan mencapai umur simpan puluhan kali lipat dalam kondisi produksi berpendingin.

Susu UHT, atau susu suhu ultra tinggi, adalah jenis susu yang telah diolah untuk memperpanjang umur simpannya secara signifikan. Susu dipanaskan hingga setidaknya 135°C (275°F) selama beberapa detik, yang membunuh bakteri berbahaya dan memungkinkannya disimpan tanpa lemari es sampai dibuka.

Keunggulan Jalur Pengolahan Susu UHT:

• Kenyamanan: Umur simpannya yang lama menjadikan susu UHT pilihan praktis untuk keperluan rumah tangga, perjalanan, dan perlengkapan darurat.

• Keamanan: Proses Jalur Pengolahan Susu UHT  secara efektif menghilangkan bakteri patogen, meningkatkan keamanan pangan.

• Efektivitas Biaya: Kemampuan Jalur Pengolahan Susu UHT  untuk menyimpan tanpa pendinginan mengurangi biaya penyimpanan.

>> Proses Produksi

1.  Kapasitas per jam yang dipertimbangkan adalah 2000LPH sebagai mini, rata-rata 100.000l-200.000l setiap hari.

2.  Susu segar pilihan (kadar lemak 4% / SNF 8,5%) untuk menjamin kualitas dan keamanan.

3.  Susu diterima melalui jembatan timbang atau flowmeter untuk menghitung kuantitas,

4.  Susu yang masuk didinginkan dengan cepat hingga 4℃ dan disimpan dengan tangki insulasi untuk diproses lebih lanjut

5.  Susu awalnya disaring untuk menghilangkan kotoran. Langkah ini mungkin juga mencakup pemisahan krim, tergantung pada kandungan lemak yang diinginkan.

6.  Selama pemrosesan standar susu, degassor dapat dipertimbangkan untuk menghilangkan udara dan mencegah oksidasi, dan homogenizer untuk meningkatkan tekstur dan stabilitas susu.

7.  Susu yang telah dihomogenisasi dipanaskan dengan cepat hingga suhu sangat tinggi (setidaknya 135°C atau 275°F) selama beberapa detik. Proses ini secara efektif membunuh bakteri berbahaya dan memperpanjang umur simpan.

8.  Susu yang telah disterilkan dipindahkan ke dalam wadah kemasan steril dalam lingkungan higienis yang terkendali dan segera ditutup rapat untuk menjaga sterilitas dan mencegah kontaminasi eksternal.

9.  Setelah setiap produksi, sistem lengkap akan mendapatkan pencucian dengan CIP daur ulang untuk sanitasi.

>> Peralatan Utama Jalur Pengolahan Susu Pasteurisasi:

Lini Pengolahan Susu UHT  menjalani serangkaian tahapan seperti penyiapan bahan baku, perlakuan awal, homogenisasi, sterilisasi suhu sangat tinggi, pengisian aseptik, dan pengemasan. Berikut adalah langkah-langkah utama dan peralatan yang terlibat:

1. Persiapan Bahan Baku

Peralatan: pompa, filter, PHE, tangki susu

Proses: Biasanya menerima susu 1-2 kali mandi / hari di pagi hari (6-8 pagi) / sore hari (4-6 sore), kumpulkan dengan cepat dan simpan ke dalam tangki susu jaket yang lebih besar, menyaring kotoran, dan pendinginan cepat untuk memastikan kualitas susu.

2. Proses Standar Susu

Peralatan: Centrifuge, Tangki pencampur, Degassor, Homogenizer

Proses: untuk menjamin setiap produk memiliki data protein, kandungan lemak, rasa, dll yang sama. Jika dengan sistem pencampuran standar, maka dengan homogenizer, gumpalan lemak dalam susu dipecah menjadi partikel yang lebih kecil di bawah tekanan tinggi untuk meningkatkan keseragaman dan meningkatkan stabilitas produk. Proses ini biasanya terjadi pada suhu antara 55°C dan 65°C.

3. Sterilisasi Suhu Sangat Tinggi

Peralatan: Alat sterilisasi UHT seperti tube heat exchanger atau steam injection.

Proses: Panaskan susu pada suhu 135°C-145°C selama 2 hingga 5 detik. Metode sterilisasi bersuhu tinggi dan dalam waktu singkat ini dapat secara efektif membunuh mikroorganisme sekaligus mempertahankan nutrisi dan rasa susu sebanyak mungkin dan mendinginkan susu dengan cepat hingga di bawah 25°C untuk menjaga kualitas.

4. Pengemasan dan Distribusi

Peralatan: Pengisi Aseptik seperti karton bata aseptik, atau kantong aseptik dalam kotak.

Susu tersebut kemudian dimasukkan ke dalam karton, botol plastik atau kemasan Tetra Pak dalam lingkungan yang steril. Setelah dikemas, susu UHT dapat disimpan pada suhu ruangan dalam jangka waktu lama, dengan rata-rata umur simpan 3 hingga 6 bulan. mudah diangkut dan didistribusikan.

5.Sistem CIP

Sistem CIP menyediakan fungsi pembersihan untuk peralatan penanganan susu termasuk penukar panas, pompa, pipa interkoneksi & alat kelengkapan katup. Sistem ini dirancang untuk pencucian asam/alkali dan air dengan sirkulasi loop.  

Untuk menjamin aseptik, ada dua hal:

1.Sterilisasi Bahan Kemasan:

Bagian dalam kotak karton disterilkan menggunakan hidrogen peroksida (H₂O₂) atau uap, memastikan kemasan bebas dari bakteri atau kontaminan sebelum diisi.

2.Ruang Aseptik dan proses Pengisian:

Sebelum pengisian, sistem penuh akan melakukan proses SIP untuk menjamin semua pipping dan chamber berada dalam lingkungan aseptik, kemudian susu UHT dipompa ke dalam karton steril tanpa paparan udara atau potensi kontaminan.

Jalur Pengolahan Susu UHT yang Dapat Disesuaikan. Kisaran kapasitas Jalur Pengolahan Susu UHT  adalah 500l/jam-20000L/jam. Data berikut mengambil Jalur Pengolahan Susu UHT  kapasitas 3000l/jam sebagai contoh referensi.

Utilitas: Dalam proposal ini, data energi seperti di bawah ini:

Daya total: 95kw

Konsumsi air pendingin: 10T/jam, suhu: 2℃

Udara terkompresi: 0,6m3/mnt, 0,6Mpa

Konsumsi uap: 240kg/jam

>>  Parameter Umum：

1. Memberikan solusi profesional  sebagai konsultan proyek

2. Bekerja sama dengan  produsen terkemuka untuk menyediakan produk yang dapat diandalkan bagi pelanggan

3. Jalur Pengolahan Susu UHT  memiliki tim insinyur sendiri yang fokus pada desain mekanis  dan menyelesaikan  berbagai masalah mekanis

4. Jalur Pengolahan Susu UHT  memiliki tim insinyur lokasi  yang fokus pada instalasi dan commissioning proyek

5. Jalur Pengolahan Susu UHT  akan diuji sebelum pengiriman

6. Pasokan aksesori jangka panjang

>> Pertanyaan Umum

Q：Untuk apa Lini Pengolahan Susu UHT ini  cocok?  ?

A：susu segar, yoghurt, krim, susu kedelai, dll.

Q：bagaimana dengan anggaran investasinya?

A：Kita perlu mengetahui jenis dan paket produk akhir untuk pasar,

           Pemberian bahan baku, kapasitas pabrik kemudian membantu Anda menganalisis kelayakannya.

T: Bagaimana dengan  layanan  purna jual  ?

J:panduan insinyur kami sendiri dan cocokkan dengan tim insinyur lokal.